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Dans l'exemple de traitement d'un levier de vitesses ci-dessous, le revêtement noir du plastique est décapé afin de laisser passer la lumière. Le décapage au laser permet également de peler plusieurs couches d'un plastique multicouche afin d'exposer, par exemple, le revêtement noir, les revêtements noir et rouge ou les revêtements noir, rouge et vert. Explication de l'application
Décapage sur un bouton de tableau de bord
Les méthodes de marquage classiques reposent sur l'impression du produit ou l'élimination du revêtement au moyen d'un agent décapant (dissolvant) ou autre. Onéreux, ces procédés requièrent pour l'un, la préparation d'une plaque d'impression spécifique, et pour l'autre, l'achat régulier de solutions chimiques. Le marqueur laser décape le produit par irradiation pour tracer n'importe quel pictogramme. Depuis quelques années, les tableaux de bord de nos voitures se parent d'une multitude de boutons éclairés, une innovation technologique qui exige l'intervention de marqueurs laser.
Décapage Au Laser Treatment
Les utilisateurs peuvent ainsi graver au laser des cibles présentant un profil complexe qui ne peut être reproduit par des formes basiques, telles que des cylindres ou des marches. INDEX
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» Vincent 0 min Délai de traitement pour 1 m2 (selon le support) 0 applications possibles selon vos besoins 0% Lasyse se déplace dans toute la France! La technologie laser en quelques mots Le décapage laser consiste à retirer des résidus sur une surface par le biais de la lumière pulsée. La matière est chauffée par l'énergie du laser et est vaporisée et aspirée. La machine utilisée permet une application très précise, n'endommageant pas la pièce traitée. Contrairement aux autres solutions comme le sablage ou l'utilisation de produits chimiques, le nettoyage au laser ne laisse aucun résidu ou déchet! Sans pollution sonore ni abrasion de la surface originale, c'est une solution de nettoyage rapide, très efficace et éco-responsable! Distributeur exclusif de 4JET en France 4JET, société spécialisée dans l'innovation et le développement de solutions laser, conçoit et distribue des outils performants à l'international. Lasyse est le distributeur exclusif de 4JET en France: ceci nous permet d'intervenir sur toutes les applications possibles au laser: décapage, découpe, marquage…, et ce, quelle que soit la situation de vos surfaces ou pièces (taille, matériau, emplacement…).
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Cette section présente, à travers des exemples concrets, deux procédés de pelage au laser.
Décapage Au Laser
Toutefois, les équipements et consommables requis impliquent des coûts d'exploitation élevés. Dans cet exemple, le film est éliminé au laser tout autour du circuit, bloquant ainsi la conduction avec les composants périphériques. L'utilisation d'un marqueur laser YVO 4, à forte puissance crête et courte durée d'impulsion, garantit un traitement de qualité sans endommagement du film ou du verre et sans augmentation de la turbidité. De plus, sans produit chimique, ce procédé maintient des coûts d'exploitation raisonnables et évite tout risque d'extension/contraction du film due à l'humidité. Comparé à la gravure humide, le traitement au laser est peu onéreux et son équipement peu encombrant, un investissement intéressant à envisager en fonction du volume de production. Un laser est utilisé pour éliminer le placage or de broches. L'objectif de ce procédé est de prévenir toute remontée de soudure (barrière de nickel). Avec les méthodes classiques, un masquage est appliqué afin d'éviter tout placage inutile.
Cependant, face à la miniaturisation et l'amincissement des composants, le post-traitement par marqueur laser gagne aujourd'hui en popularité car il permet le micro-pelage de broches de connecteur de plus en plus proches. La formation d'une barrière de nickel est un procédé reposant sur la création d'une zone à faible mouillabilité entre la carte de circuit imprimé et les points de contact. Cette zone prévient tout risque de remontée de la soudure et d'affaiblissement de l'assemblage. Avantages du traitement au laser
Coûts d'exploitation réduits et temps de traitement amélioré
Le traitement au laser n'exploite aucune plaque d'impression ni aucun agent décapant chimique (dissolvant), permettant une réduction drastique des coûts d'exploitation. De plus, le changement de pictogramme n'implique plus de changement de la plaque d'impression mais une simple importation de données dans le logiciel, pour un temps de traitement grandement amélioré. Prise en charge de formes 3D complexes via la commande des 3 axes
Le profil réel de la cible peut être importé à l'aide de données CAO 3D (format STL) dans le logiciel Marking Builder 3 et utilisé en tant que référence pour la disposition.